1. Субстратын хэв гажилт их, зузаан нь нийцэхгүй, дотоод нүхний хүлцэл их байна. Субстратын дээр дурдсан төрөлхийн гажигтай үед ямар ч төрлийн тоног төхөөрөмж ашигласан нунтаглалтын алдаа гарна. Суурийн их хэмжээний хэв гажилт нь хоёр талын өнцөгт хазайлт үүсгэдэг; суурийн их биений жигд бус зузаан нь ирний рельефийн өнцөг болон тармуурын өнцөгт хоёуланд нь хазайлт үүсгэдэг. Хэрэв хуримтлагдсан хүлцэл хэт их байвал хөрөөний ирний чанар, нарийвчлалд ноцтой нөлөөлнө.
.
2. Нунтаглах механизмын нунтаглалтад үзүүлэх нөлөө. Хайлшин дугуй хөрөөний нунтаглах чанар нь уг загварын бүтэц, угсралтад оршдог. Одоогийн байдлаар зах зээл дээр хоёр төрлийн загвар байдаг: нэг нь Германы Fuermo төрөл юм. Энэ төрөл нь босоо нунтаглагч зүүг ашигладаг, давуу тал нь гидравлик алхамгүй хөдөлгөөнтэй, бүх тэжээлийн системүүд ажиллахын тулд V хэлбэрийн чиглүүлэгч төмөр зам, бөмбөлөг боолтыг ашигладаг, нунтаглах толгой эсвэл гулсуур нь хутгаар аажмаар урагшлах, хутга нь хурдан ухрах, хавчих цилиндрийг тохируулсан. Уян хатан, найдвартай металл боловсруулах тор, шүд авах газрыг нарийн тогтоох, хөрөөний ирийг байрлуулах төвийг хатуу, автоматаар төвлөрүүлэх, дурын өнцгийг тохируулах, боломжийн хөргөлт, угаах, хүн-машины интерфейсийг хэрэгжүүлэх, нунтаглах тээглүүрүүдийн өндөр нарийвчлал, цэвэршүүлэх оновчтой дизайн. нунтаглах машин; Одоогийн байдлаар Тайвань, Япон зэрэг хэвтээ төрөл нь механик дамжуулалтанд араа, механик цоорхойтой, тагтаа сүүлний гулсалтын нарийвчлал муу байна. Нэг төвийг нунтаглах нь том хазайлт үүсгэдэг, өнцгийг хянахад хэцүү, механик элэгдлийн улмаас нарийвчлалыг хангахад хэцүү байдаг.
.
3. Гагнуурын хүчин зүйлүүд. Гагнуурын үед хайлшийн тэгшитгэлийн хазайлт их байдаг бөгөөд энэ нь нунтаглалтын нарийвчлалд нөлөөлдөг тул нунтаглах толгойн нэг тал дээр их хэмжээний даралт, нөгөө талдаа бага даралт үүсдэг. Цэвэрлэх өнцөг нь мөн дээрх хүчин зүйлсийг үүсгэдэг, гагнуурын муу өнцөг, хүний зайлшгүй хүчин зүйлүүд нь нунтаглах үед нунтаглах дугуй болон бусад хүчин зүйлүүдэд нөлөөлдөг. зайлшгүй нөлөөлнө.
.
4. Нунтаглах хүрдний чанар ба ширхэгийн өргөний нөлөөлөл. Хайлшны хуудсыг нунтаглах нунтаглах дугуйг сонгохдоо нунтаглах дугуйны ширхэгийн хэмжээг анхаарч үзээрэй. Хэрэв үр тарианы хэмжээ хэтэрхий бүдүүн байвал нунтаглах дугуйны тэмдэг үүснэ. Нунтаглах дугуйны диаметр ба нунтаглах дугуйны өргөн, зузааныг хайлшийн урт, өргөн, өргөн эсвэл өөр өөр шүдний хэлбэр, хайлшийн гадаргуу бүрийн нөхцөл байдлаас хамааран тодорхойлно. Нунтаглагч дугуй нь өөр өөр шүдний хэлбэрийг дур мэдэн нунтаглаж чаддаг нь арын өнцөг эсвэл урд талын өнцөг нь ижил хэмжээтэй биш юм. Үзүүлэлт нунтаглах дугуй .
.
5. Нунтаглах толгойн тэжээлийн хурд. Хайлшны хөрөөний ирний нунтаглах чанар нь нунтаглах толгойн тэжээлийн хурдаар бүрэн тодорхойлогддог. Ерөнхийдөө хайлш дугуй хөрөөний ирний тэжээлийн хурд нь 0.5-аас 6 мм / сек-ийн хүрээнд энэ утгаас хэтрэхгүй байх ёстой. Өөрөөр хэлбэл, энэ нь минутанд 20 шүдтэй байх ёстой бөгөөд нэг минутын утгаас давсан байх ёстой. 20 шүдтэй тэжээлийн хурд хэт том тул хутганы ноцтой овойлт эсвэл хайлшийг шатаах, нунтаглах дугуй нь гүдгэр ба хотгор гадаргуутай байх ба энэ нь нунтаглалтын нарийвчлалд нөлөөлж, нунтаглах дугуйг үрэх болно.
.
6. Нунтаглагчийн толгойн тэжээл, нунтаглах дугуйны ширхэгийн хэмжээг сонгох нь тэжээлд чухал ач холбогдолтой. Ерөнхийдөө 180# -аас 240# хүртэл нунтаглах дугуйг ашиглахыг зөвлөж байна, 240# - 280# ашиглахгүй бол тэжээлийн хурдыг тохируулах шаардлагатай.
.
7. Нунтаглах зүрх. Бүх харсан ир нунтаглах нь ирний ирмэг дээр биш харин суурь дээр төвлөрсөн байх ёстой. Онгоц нунтаглах төвийг гаргаж авах боломжгүй бөгөөд арын булан болон тармуурын өнцгийг боловсруулах төвийг хөрөөний ирийг хурцлахад ашиглах боломжгүй. Гурван процесст хөрөөний ирний төвийг нунтаглахыг үл тоомсорлож болохгүй. Хажуугийн өнцгийг нунтаглах үед хайлшийн зузааныг анхааралтай ажигласан хэвээр байгаа бөгөөд нунтаглах төв нь зузаантай хамт өөрчлөгддөг. Хайлшийн зузаанаас үл хамааран гадаргууг нунтаглах үед нунтаглах дугуйны төв шугамыг гагнуурын байрлалтай шулуун шугамд байлгах хэрэгтэй, эс тэгвээс өнцгийн зөрүү нь зүсэлтэнд нөлөөлнө.
.
8. Шүд авах механизмыг үл тоомсорлож болохгүй. Араа нунтаглах машины бүтцээс үл хамааран шүд авах координатын нарийвчлал нь хурцлах хэрэгслийн чанарт тохирсон байдаг. Машиныг тохируулахдаа шүд авах зүүг шүдний гадаргуу дээр боломжийн байрлалд дардаг бөгөөд хөдлөхгүй байх нь туйлын чухал юм. Уян хатан, найдвартай.
.
9. Хавчих механизм: Хавчих механизм нь бат бөх, тогтвортой, найдвартай бөгөөд хурцлах чанарын гол хэсэг юм. Хурцлах үед хавчих механизм нь огт сул байх ёсгүй, эс тэгвээс нунтаглах хазайлт нь хяналтаас ноцтой гарах болно.
.
10. Нунтаглах цохилт. Хөрөөний ирний аль ч хэсгээс үл хамааран нунтаглах толгойн нунтаглах цохилт нь маш чухал юм. Ерөнхийдөө нунтаглах дугуй нь ажлын хэсгээс 1 мм-ээр хэтрэх эсвэл 1 мм-ээр татагдах шаардлагатай байдаг, эс тэгвээс шүдний гадаргуу нь хоёр талт ир үүсгэдэг.
.
11. Хөтөлбөрийн сонголт: Бүтээгдэхүүний шаардлагаас хамааран хурцлах, бүдүүн ширхэгтэй, нарийн ширхэгтэй, нунтаглах гэсэн гурван өөр программын сонголт байдаг бөгөөд тармуурын өнцгийг нунтаглахдаа нарийн нунтаглах программыг ашиглахыг зөвлөж байна.
.
12. Хөргөлтийн нунтаглалтын чанар нь нунтаглах шингэнээс хамаарна. Нунтаглах үед их хэмжээний вольфрам, алмааз нунтаглах дугуйны нунтаг гардаг. Багажны гадаргууг угааж, нунтаглах дугуйны нүх сүвийг цаг тухайд нь цэвэрлээгүй тохиолдолд гадаргуугийн нунтаглах хэрэгсэл жигд нунтаглах боломжгүй бөгөөд хайлш нь хангалттай хөргөлтгүйгээр шатах болно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 17