PCD хөрөөний ир гэж юу вэ?

PCD хөрөөний ир гэж юу вэ?

Олон хүмүүс PCD хөрөөний ирний тодорхойлолтын талаар төдийлөн сайн мэддэггүй, тэр дундаа PCD хөрөөний иртэй холбоотой дадлагажигч нар ч гэсэн зарим хүмүүсийн өгсөн тодорхойлолт хангалттай үнэн зөв биш байна!

PCD хөрөөний ирний бүтэн хятад нэр нь "поликристалл алмаз хөрөөний ир" гэсэн үгийн товчлол бөгөөд PCD нь Поликристалл алмаз (хятад хэл рүү олон талст алмаз гэж орчуулагдсан) гэсэн үг тул PCD хөрөөний ирийг мөн алмаз гэж нэрлэдэг. Хөрөөний ир, гэхдээ чулуу огтлох алмазан хөрөөний ир нь PCD хөрөөний ирээс хамаагүй эрт гарч ирсэн тул Хуанрүй хэрэгсэл нь PCD хөрөөний ирийг алмаазан хөрөө гэж нэрлэх нь төөрөгдөл үүсгэхэд хялбар гэж үздэг. Үүнийг PCD алмаазан хөрөө гэж нэрлэх нь тийм ч буруу биш юм.
Бидний мэдэж байгаагаар алмаз бол байгальд байдаг хамгийн хатуу бодис юм. Энэ нь дэлхийн гүн хэсэгт өндөр даралт, өндөр температурын нөлөөгөөр үүссэн нүүрстөрөгчийн элементүүдээс тогтсон ердийн октаэдр нэг талст юм. Хүчтэй, бүх валентийн электронууд ковалент холбоо үүсэхэд оролцдог, чөлөөт электрон байхгүй тул алмазын хатуулаг маш том, алмазын хатуулаг нь корундаас 4 дахин, кварцаас 8 дахин их байна!

Орчин үеийн технологи нь урт хугацааны туршид синтетик алмааз дан талстыг үйлдвэрлэх боломжтой болсон бөгөөд PCD нь кобальт болон бусад металлыг холбогч бодис болгон ашигладаг бөгөөд тодорхой нөхцөлд нийлэг алмазын нэг талст нунтагыг алмазын поликристал болгон поликристалл болгодог. Энэхүү поликристал алмазын хатуулаг (жишээ нь PCD) нь дан болор алмаз шиг хатуу биш ч хатуулаг нь 8000HV өндөр хэвээр байгаа нь цементжүүлсэн карбидын хатуулагаас 80~120 дахин их юм! Түүнчлэн PCD-ийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь 700 Вт/МК бөгөөд энэ нь цементжүүлсэн карбидаас 2-9 дахин их, ПХБН ба зэсээс ч өндөр байна. Тиймээс ПХБ материалыг хөрөөний ирний толгой болгон ашигласнаар огтлох явцад дулаан дамжуулах хурд маш хурдан байдаг. Түүнчлэн, PCD материалын дулааны тэлэлтийн коэффициент нь цементжүүлсэн карбидын дөнгөж тавны нэг, үрэлтийн коэффициент нь цементжүүлсэн карбидын дөнгөж гуравны нэг юм. Эдгээр шинж чанарууд нь зүсэгчийн толгой болгон PCD материалыг ашигласан хөрөөний ир нь хөрөөний биетэй тэнцүү болохыг тодорхойлдог. Тодорхой нөхцөлд хөрөөний ирний ашиглалтын хугацаа нь онолын хувьд карбид хөрөөний ирээс дор хаяж 30 дахин их байдаг төдийгүй зүсэх гадаргуугийн чанар илүү сайн байдаг. Түүнчлэн, PCD материал ба өнгөт металл ба металл бус материалын хоорондын хамаарал бага байна. Өнгөт металл эсвэл металл бус материалыг огтлох үед хөрөөний ир дээрх PCD таслагчийн толгой нь карбидын таслагчийн толгойтой харьцуулахад модны үртэсийг холбох магадлал багатай байдаг. Эцэст нь бас нэг давуу тал бий: PCD материал нь хүчил, шүлтийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд энэ нь PCD хөрөөний чанарын тогтвортой байдалд маш их тустай.

PCD хөрөөний ир нь цементжүүлсэн карбидыг 1 мм-ээс их хэмжээтэй PCD материалын матриц болгон ашиглаж, агломержуулах эсвэл бусад шахах процессоор хослуулан, эцэст нь хөрөөний хайлшны ган хавтангийн биед шигтгээ хийж, солих зориулалттай. PCD таслагч толгойтой хатуу материал. Энэ нь хөрөөний зүсэлтийн ирмэг бөгөөд хөрөөний ашиглалтын хугацаа, зүсэлтийн чанарын тогтвортой байдлыг ихээхэн сайжруулдаг.

Одоогийн байдлаар хөрөөний ир хэрэглэгчид ихэвчлэн тавилга үйлдвэрлэл, зүсэхэд хэцүү өнгөт металл боловсруулах үйлдвэр, хөнгөн цагаан хайлштай хаалга, цонх зэрэгт ашиглагддаг хэт удаан эдэлгээтэй PCD алмаазан хөрөө ашиглахыг илүү олон хүн сонгож байна. үйлдвэрлэгчид анхны карбидын хутгыг солих. Толгойн хайлшин хөрөө нь удаан хугацаанд тасралтгүй зүсэж чаддаг төдийгүй хөрөөний ирийг байнга солих шаардлагагүй байдаг. Урт наслалт нь карбид хөрөөний иртэй харьцуулахад огтлох зардлыг ихээхэн хэмжээгээр бууруулдаг!