Модны хөрөөний ирийг мод хөрөөдөхөд ашигладаг. Гол ялгаа нь хөрөөний ирний шүдний хэлбэр юм. Модон хөрөөний ирний шүдний хэлбэр нь ерөнхийдөө зүүн ба баруун шүд бөгөөд үүнийг ээлжлэн шүд гэж нэрлэдэг.
Мод боловсруулах хөрөөний ир нь ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн багажны гангаар хийгдсэн байдаг ба T9 ба T10 гэсэн хоёр зэрэг нь түгээмэл хэрэглэгддэг. (Энэ нь ойролцоогоор 0.9% ба 1.0% нүүрстөрөгчийн агууламжтай нүүрстөрөгчийн ган). Шүдний хэлбэрээс хамааран модыг боловсруулахад ашигладаг: зүүн ба баруун шүд, хөндлөн зүссэн шүд.
Мэргэжлийн R&D, хөрөөний ир үйлдвэрлэх. Хайлшин хөрөөний ир үйлдвэрлэх субстрат нь өнөөдөр дэлхий дээр дугуй эргэдэг шовгор өнхрөх, өргөргийн боловсруулалтын өвөрмөц технологи, үйлдвэрлэлийн процессыг нэвтрүүлсэн бөгөөд ингэснээр субстрат нь маш сайн хатуулагтай бөгөөд тойргийн төвтэй тэгш хэмтэй тархсан байдаг.
Нэхмэлийн бүтэц, механик шинж чанар, стрессийг тойргийн төвд жигд хуваарилж, ер бусын эргүүлэх, тэгшлэх чадварыг бий болгож, карбид хөрөөний ирээр тоноглогдсон байна.
Маш сайн зүсэх нарийвчлалтай. Өндөр чанартай нано хэмжээний вольфрамын карбид, кобальт болон бусад ховор металлаар шингэлсэн өндөр хүчин чадалтай хайлшин хөрөөний шүдийг хөрөөний ирийг хурц, бат бөх болгоход ашигладаг. Хөрөөдөх замын шулуун байдал сайн, зүссэн гадаргуу нь гөлгөр, тэмдэггүй.
Мод боловсруулах томоохон хэмжээний хайчлах үйл ажиллагааг хөгжүүлэх нь эдийн засаг, нийгмийн хөгжлийн хурдыг дагаж, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг нь илүү сайн гүйцэтгэлийг шаарддаг. Ялангуяа бөөмийн хавтан, нугалах эсрэг тусгай хавтан, кальцийн сульфатын хавтан гэх мэт өндөр нягтралтай, өндөр хатуулагтай материалыг огтлоход уламжлалт карбид хөрөөний ир нь хязгаарлагдмал, ашиглалтын хугацаа, зүсэлтийн тогтвортой байдал зэрэгт хязгаарлалттай байдаг. үр ашиг нь аль хэдийн сайжирсан. Энэ нь томоохон хэмжээний мод боловсруулах үйл ажиллагааны шаардлагыг хангаж чадахгүй бөгөөд эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд илүү өндөр гүйцэтгэлтэй мод боловсруулах хөрөөний ир шаардлагатай.
Алмазан хөрөө нь бетон, галд тэсвэртэй материал, чулуу, керамик зэрэг хатуу, хэврэг материалыг боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг зүсэгч хэрэгсэл юм. Алмазан хөрөөний ир нь үндсэндээ хоёр хэсгээс бүрдэнэ; үндсэн их бие ба таслагчийн толгой. Субстрат нь холбосон таслагчийн толгойн гол тулгуур хэсэг бөгөөд таслагчийн толгой нь ашиглалтын явцад зүсдэг хэсэг юм. Ашиглалтын явцад таслагчийн толгойг тасралтгүй хэрэглэх боловч субстратыг хэрэглэхгүй. Зүсэгчийн толгой яагаад огтолж чаддаг вэ гэвэл алмаазын үүрэг нь одоогоор хамгийн хатуу бодис болох алмазыг агуулдаг бөгөөд зүсэгч толгойн доторх боловсруулсан зүйлийг үрж, зүсдэг. Алмазан хэсгүүд нь зүсэгч толгойн дотор металлаар ороосон байна.
Мод боловсруулах алмаазан хөрөөний ир, PCD нийлмэл алмаз хөрөөний ир нь хамгийн хатуу материалыг зүсэх хэрэгсэл болж, мод боловсруулах хуурай зүсэх хэрэгслийн тэргүүлэгч болжээ. Түүний гайхалтай гүйцэтгэл, элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь модон эдлэлийн материалын дайсан юм.
Алмазан хөрөөний ир, Викерсийн хатуулаг 10000HV, хүчилд тэсвэртэй, ирмэгийг идэвхгүйжүүлэхэд хялбар биш, боловсруулсан модыг нэг удаа цутгах чанар сайтай, элэгдэлд тэсвэртэй, цементжүүлсэн карбидаас илүү элэгдэлд тэсвэртэй, бөөмийн хавтан, БСХС, модонд тохиромжтой. шал, ламинатан хавтан гэх мэт зүсэх боловсруулалтын тасралтгүй ажиллах хугацаа 300 ~ 400 цаг хүрч, хамгийн их хусах хугацаа хүрч болно. 4000 цаг / ширхэг. Цементжүүлсэн карбидын иртэй харьцуулахад ашиглалтын хугацаа урт, боловсруулалтын үр ашиг, боловсруулалтын нарийвчлал нь хамгийн сайн байдаг. Өндөр чанарын эрэлт хэрэгцээ нь мод боловсруулах үйл ажиллагааны ухаалаг сонголт юм.
Хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн хөрөөний ир, карбидын үзүүртэй дугуй хөрөөний ир нь хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн материалыг хоослох, хөрөөдөх, тээрэмдэх, ховил гаргахад тусгайлан ашигладаг.
Өнгөт металл ба төрөл бүрийн хөнгөн цагаан хайлштай профиль, хөнгөн цагаан хоолой, хөнгөн цагаан баар, хаалга, цонхны материал, радиатор гэх мэт.
Хөрөөний суурь материал: 65MN манганы ган, бусад багажны ган гэх мэт Хөрөөний хутгуурын материал: Карбид.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 11-р сарын 18